随着工业时代的快速发展,视觉设备开始缓慢进入舞台,机器视觉检测的概念逐渐为人们所熟悉,在汽车零部件中,筛选机一般用于汽车五金工件尺寸的测量、尺寸缺陷、漏翻边、圆心、螺母交错焊接、泄漏焊接、分拣、泄漏处理等。
汽车工业是机器视觉工业的早期应用之一,视觉缺陷检测设备,汽车在零部件生产和装配的各个方面都有很高的要求,它是一个高科技产业,需要大量先进的自动化技术来保证生产,机器视觉系统是目前业界比较精准的侦测技术,山西视觉缺陷检测,且有其独特的优点,因此广泛应用于汽车工业。
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随着现代化产业的发展,企业对标准件的要求越来越高,螺母作为紧固件,其内螺纹的直接影响着紧固效果,这就要求生产时必须保证每个螺母均为合格产品。因此在加工完成后,需要对螺母进行检测,将不合格的产品挑出,通常的做法是采用人工检测方式,用丝攻逐一对螺母的螺纹进行检测,费时费力,直接增大了企业的生产成本。
后来发展出了使用红外探伤的检测方式以及图像检测方式,红外探伤检测对螺母内部的残缺检测效果较好,用于检测螺纹时,常常出现差错,将不合格产品误判为合格产品,检测效果较差;图像检测方式对螺母的外部尺寸检测效果较好。
自动化外观检测是基于机器视觉系统的检测设备,它能够替代传统的额人工检测,实现产品外观在线高速自动化检测。通过该设备的成功实施预期能实现产品表面瑕疵缺陷特征的自动识别,检测速度可达到生产流水线同步。
东莞市色多多网站在线看智能科技有限公司是一家专业生产光学视觉(非接触式)自动化检测设备,专注于视觉、激光、光谱与涡电流自动化检测的高新技术企业,在2016年成功开发了各类非标自动化设备,如称重、记数包装机、智能屏幕洗净机等,机械、电气、光学智能化整合,整机兼容性高,使系统设备能全天24小时稳定运行。
螺丝光学筛选机基于工业计算机的专用图像处理软件自动对下列情况进行自动检测,并进行筛选、计数及数据处理。
摄像机一:自动计算螺纹的牙数、牙角、大径、中径、小径、节距、升角、不螺旋、斜牙、杆的前径、后径、杆长,以及总长等数据。
摄像机二:自动计算滚花有无、滚花位置、有无开槽、末段长度等
主要配置:性能高的工业计算机、完全自主知识产权专用图像处理软件、上料系统(震动盘,输送带)、检测部分(3台高速CCD摄像机)
主要性能:解析度0.01mm,筛选速度500个/分钟。
主要功能:自动计算螺纹的不良、中段不良、滚花不良、头部不良与末段不良等
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